Elektronik ürünlerdeki zayıf temas, bileşenlerin kendi içinde zayıf temas, bileşen bağlantısı sırasında zayıf temas ve zayıf lehimleme (genellikle bileşenler ve PCB'ler). Aşağıdakiler, konnektörler arasında en sık görülen temasta olan temasta başarısızlık örneğidir.
Konektör tipik olarak iğne teması ile delik teması arasındaki bağlantıdır. Bileşenlerin pimleri veya terminalleri genellikle bir kurşun kalay alaşımı tabakası, saf kalay kaplama, nikel kaplama, gümüş kaplama, gümüş kaplama paladyum alaşımı, altın kaplama ve benzeri ile kaplanır. Dolayısıyla, bileşenler arasındaki temas aslında bu kaplanmış metaller arasındaki temastır.
Elbette, farklı kaplanmış metallerin iletkenliği farklıdır ve karşılık gelen temas direnci de farklıdır. Genel olarak, altının iletkenliği daha iyidir ve gümüş ikincidir. Kaynak işleminde, kaynak aslında bir alaşım oluşturma işlemi olduğundan, alaşımın kendisi iyi bir iletkendir, bu nedenle, zayıf kaynaklanmadıkça kaynağın güvenilirliği nispeten yüksektir. Bununla birlikte, konektörler arasındaki bağlantı, yüzeyler arasındaki temasa bağlıdır, böylece temasa kolaylıkla neden olur ve daha özel sebepler aşağıdaki gibidir.
İki metal yüzey arasındaki temasın iyi olup olmadığı, esas olarak malzemeye (farklı metallerin farklı iletkenliği), temas basıncına ve gerçek temas alanına bağlıdır. Malzeme türleri ile ilgili olarak, genel cihazların kaplama malzemelerinin temel olarak iyi iletkenlerden yapıldığı ve zayıf temas üzerinde çok az etkisi olduğu yukarıda belirtilmiştir.
Konektörün temas basıncı ile ilgili olarak, konektör, iğne temas elemanına belirli bir basınç vermek için delik temas elemanının elastik kuvvetine dayanır. Genel olarak, basınç ne kadar yüksek olursa, temas o kadar iyidir. Tabii ki, genellikle küçük ve ince delikli temasların olağanüstü yüksek basınç sağlama olasılığı yoktur. Ayrıca, delik temas elemanının esnekliği iyi değilse, basınç küçüktür ve temas o kadar iyi değildir.
Aynı zamanda, delik teması veya iğne teması deforme olursa, gerçek temas alanı da küçüktür ve bu da zayıf temasa neden olabilir. Aynı zamanda, delik teması veya konektörün iğne teması elbette plastik malzemeye bağlıdır. Ayakların sayısı büyükse, plastik eleman üzerindeki bir veya daha fazla temasın konumunda bir sapma olabilir, böylece iki Bağlayıcılar yerleştirildiğinde, ofsetlenenler zayıf temasa sahip olabilir.
Yukarıdaki makro bakış açısıyla analiz edilmiştir. Ardından, temas problemini anlamak için mikroda derinlere iniyoruz.
Temanın yüzeyi çıplak gözle pürüzsüz görünüyor. Aslında, bu temas noktalarının yüzeyleri pürüzsüz değildir. Bu nedenle, iki temas yüzeyi temas ettiğinde, aslında düz olmayan yüzeyler arasında aşamalı bir temastır. Dışbükey ve dışbükey temas, içbükey ve içbükey temas, ve tabii ki, diğer tarafın içbükeyine içbükey olarak gömülmüş, ancak genel olarak dışbükey ve içbükeylerin şekli ve büyüklükleri tam olarak eşleşmemiştir, bu nedenle gömülü olduğu zaman .
Bu nedenle, yüzeyle yakın temasta görünen metal yüzeyler arasındaki yüzey aslında düz olmayan yüzeyler arasındaki temastır. Gerçekten etkili temas alanı büyük ölçüde azaltıldı. Tabii ki, iki yüzey temas halindeyken, temas yüzeyleri arasındaki basınç temas koşulunu etkileyecektir. Basınç yüksektir, böylece iki yüzey birbirine daha derine gömülebilir. Aynı zamanda, çıkıntıların bir kısmı basınç altında deforme olur ve o kadar belirgin değildirler, böylece etraflarındaki daha kısa yerler birbiriyle temas edebilir, bu yüzden basınç Boyut, aslında arasındaki asıl etkili temas alanını etkiler. yüzeyleri.
Öte yandan, metal yüzeydeki oksidasyon ve safsızlıklar da zayıf temasa neden olabilir. Pimlerin veya terminallerin oksitlenmediğini ve çıplak gözle görülebildiğini söylüyoruz. Aslında, havaya maruz kalan metal kesinlikle farklı derecelerde okside olacaktır ve oksidasyon derecesi metal malzeme, çevre koşulları ve yerleştirme süresi ile yakından ilgilidir.
Genel anlamda, çıplak gözle yargılanan "oksidasyon yok" sadece oksidasyonun çok ciddi olmadığı anlamına gelir. Aslında, oksidasyon nesneldir. Metal oksitler elektriksel olarak iletken değildir. Bu nedenle, bu pimlerin veya terminal yüzeylerin bazı alanları, fiili etkili temas yüzeyini daha da azaltan belirli bir oksit tabakası ile dağıtılmıştır.
Aynı zamanda, safsızlıkların etkileri de ihmal edilemez. Metal yüzey diğer maddelerle temas ettiğinde, kirliliklerle kirlenir. Örneğin, bir insan elinin derisinde, aslında ter ve yağ gibi birçok madde vardır. Bir kişi bir pime veya bir terminale dokunduğunda, kirlilikler yüzeye uygulanır.
Ek olarak, hava, toz, toz, çeşitli maddeler arasında sürtünmeyle oluşturulan parçacıklar, egzoz gazı, duman, suni toz, tuz spreyi, vücut döküntüleri ve tükürme, mikroorganizmalar ve benzerlerini içeren çok miktarda toz içerir. Havaya maruz kalan metaller bu parçacıklarla lekelenmelidir. Bu safsızlıklar çıplak gözle görünmez, bu nedenle bu bileşenlerin pimleri veya terminalleri "temiz" olarak kabul edilebilir. Herkesin bildiği gibi, bu kirlilikler atom için "büyük bir şey" dir. Kirlilikler, iki cihazın metal atomları arasındaki doğrudan teması etkileyen metal yüzeyi kaplar, böylece fiili etkili temas yüzeyini daha da azaltır.
Yukarıdaki basınç, deformasyon, oksidasyon ve safsızlık problemlerinin tümü metal yüzey parçalarının temasını etkiler. Çıplak gözün düşündüğü metaller arasındaki “iyi temas” ın asıl durumu insanların düşündüğü kadar mükemmel değildir! İkincisi, herkesi rahatsız eden başka biri var. Temas söz konusu olduğunda neden iyi bir zaman farkı var?
Metal temas ettiğinde, önemli bir dış kuvvet varsa, temas koşulu değişir. Örneğin, konektör zayıf temasta olduğunda, elle bastırmak daha iyi olabilir. Bazı cihazların iç teması zayıf, cihazın çalınması bazen daha iyi olabilir. Ancak hala yüzeyde garip görünen bazı kötü temaslar var.
Örneğin, bazı insanlar açıkçası cihaza dokunmadığımı söylüyor. İyi temastan nasıl zayıf temasa (veya iyi temastan kötü temasa kadar) olabilir? Buradaki “iyi” ve “kötü” aslında temas direncinin küçük veya büyük.
Genel olarak konuşmak gerekirse, "dokunma yok", cihaza doğrudan dokunma olmadığı anlamına gelir. Bu nedenle, birçok kişi bu cihazın yeni dış kuvvetlere maruz kalmadığını düşünüyor, bu nedenle temas durumu değişmemeli. Aslında, bu gerçekten doğru mu?
Bir cihazın bitmiş ürüne monte edildiğini ve bitmiş ürünün bir masaya yerleştirildiğini varsayıyoruz. Bu sırada, cihaz sabit durumda ve gerilme dengesi durumunda olmalıdır. Ardından, biri bitmiş ürünü aldı. Cihaz yeni bir dış kuvvet aldı mı? Size yeni dış güçler aldığımı kesin olarak söyleyebilirim.
Oldukça basit, cihaz durağanlıktan hareket etmeye ve hareketin durumu değiştiği için yeni dış kuvvetlerden etkilenmesi gerekir. Biraz fiziksel temeli olan herkes sorunu anlayabilir. Cihaz bir kuvvete maruz kaldığından, temas yüzeyleri arasında yeniden harekete geçme, deformasyon veya yer değiştirme olasılığı vardır ve bu nedenle önceki temas durumu değişmiş olabilir. Yukarıda belirtilen teoriyi, temas sırasındaki metal yüzeyler arasındaki oksitsiz teması ve oksit tabakasını ve bu yüzeylerdeki yabancı maddeleri hatırlayalım.
Eğer önceki temas sadece iyi (ya da kötü) temasın kritik noktasındaysa, onun hakkında düşünürüz, bu durum değişti, o zaman birkaç olasılık var, bir tanesi daha fazla yere dokunulamıyor olması ya da daha fazlası olabilir. yerler temas halinde.
Bunların hepsi bu üç faktöre bağlıdır: 1, yüzey pürüzlülüğü derecesi, oksitlerin ve yabancı maddelerin dağılımı; 2, ilk temas durumu; 3, kuvvet veya deformasyon (veya yer değiştirme) yönü. Yukarıdaki üç faktörden herhangi biri için sayısız olasılık vardır. Bu nedenle, dış kuvvetlerin eyleminden sonra sayısız olasılık vardır.
Örneğin, zayıf temastan iyi temas veya iyi temastan zayıf temas arasında. Tabii ki, temas dış kuvvete maruz kaldıktan sonra kötü olabilir ve iyi temastan sonra hala iyidir. Aynı zamanda, iyi (veya zayıf) kritik temas halinde yüzeyin sürekli daha iyi hale gelmesi ve bazen kötüleşmesi mümkündür.
Tabii ki, bazen bu değişiklik normal eylemde geri döndürülemez. Örneğin, geçmişte, eğer temas kötüyse, dış kuvvet tümseklerle aynı olacaktır. Sonra, tümsekler "ısırıyor" olduklarından, genel dış kuvvet tarafından ısırılacaklar. Tamam, hala "iyi temas" gösteriyor. Tabii ki, bu temaslar arasındaki baskı yeterince büyük değilse ve daha fazla safsızlık varsa, o zaman kısa sürede iyi temas olmasa bile, uzun zaman alacaktır ve çeşitli faktörler rol oynamaya devam edecektir. Kötü temas ol.
Ek olarak, cihazlar arasındaki termal genleşme ve daralma, temas yüzeyini de etkileyerek strese girmesine veya deforme olmasına neden olabilir. Ortam sıcaklığındaki değişikliklere ek olarak, makinenin kendisi tarafından üretilen ısı, makinenin iç sıcaklığında değişikliklere neden olabilir. Egzersiz mutlaktır. Yukarıdaki değişiklikler ve hareketler, temas yüzeyleri arasındaki durumu sürekli olarak etkilemektedir. Yüzeyde, insanlar bu cihazları “taşımadıklarını” düşünüyor. Yüzeyde onlar hiç iyi değil. Bununla birlikte, aslında, bu temas yüzeylerine etki eden dış etkenler vardır ve temas yüzeylerinin temas durumu "dalga" değişikliğine uğramıştır.
Bazı aygıtlar içeride kırılmış, ancak bölümler hala birbirine dokunuyor. Bu nedenle, dışarıdan test yapmak hala iletkendir. Ancak, bu temas çok güvenilmez. Çünkü, aradan sonra, bölüm genişler, çok fazla düzensizlik vardır ve yeniden temas halinde hafif bir yer değiştirme vardır. (Yukarıdaki açıklamaya göre, herkesin “hareket etmekten” derinden etkilendiğini düşünüyorum), hangi çarpmaların kırıldığı zamankiyle aynı olamaz, bu nedenle temas alanı büyük ölçüde azalır; Aynı zamanda, aralarındaki temas, yüzeyler arasındaki basınç çok küçüktür (sadece birlikte "dokununuz"). Bu nedenle, yüzeydeki temas iyidir ve dış dünya bir dereceye kadar hareket ettiğinde yol bir gün tamamen açılacaktır.